العربية 
English 
Español 
Français 
Русский 
Português 
Deutsch 
Italiano 
Nederlands (Formeel) 
日本語 
Türkçe 
Українська 
في عالم اللحام، يعتبر اللحام بالقوس الكهربائي أكثر تقنيات ربط المعادن شيوعًا وإعجابًا. ومن بين أنواعه الأربعة، يتمتع اللحام بالقوس الكهربائي TIG و MIG بأهمية كبيرة لكفاءة اللحام وجودته.
لكل منهما مواصفات وإيجابيات وسلبيات وتطبيقات مختلفة تماماً. ستساعدك مقارنة اللحام MIG مقابل اللحام TIG بشكل كبير على إعطاء مفهوم أفضل.
ما هو لحام MIG؟
اللحام MIG هو عملية شبه آلية تستخدم تغذية سلكية مستمرة وغاز خامل للحام المواد المعدنية مثل الألومنيوم والنحاس.
بمجرد تزويد الطاقة إلى القطب الكهربائي القابل للاستهلاك من خلال مصدر تيار متردد أو تيار مستمر، يتم إنتاج قوس في نهاية القطب الكهربائي. تميل الأقواس إلى صهر المعدن الأساسي لتشكيل حوض لحام. حوض اللحام هذا محمي بغاز تدريع يعرف باسم CO2. بعد التصلب، يتم تشكيل وصلة اللحام.
ما هو لحام TIG؟
يستخدم لحام TIG قطب كهربائي غير قابل للاستهلاك من التنغستن لإنشاء قوس كهربائي ينتج حرارة ويربط الأجزاء المعدنية.
يتم توصيل القطب الكهربائي بشكل أساسي بالسالب والمعدن بالطرف الموجب لإنتاج قوس. وتستخدم هذه العملية معدن الحشو الذي يتم تغذيته في حوض اللحام ثم يتم صهره فيما بعد لتوفير اختراق عميق مع لحامات صلبة. وعلاوة على ذلك، يستخدم الأرجون كغاز تدريع لحماية الضرر من الملوثات الجوية.
لحام MIG مقابل لحام TIG: مقارنة متعمقة
1. مصدر الطاقة
يستخدم كل من لحام MIG ولحام TIG مصادر طاقة مختلفة. وعادةً ما يستخدم لحام TIG مصادر طاقة التيار المتردد وكذلك التيار المستمر، بينما يستخدم لحام MIG مصدر طاقة تيار مستمر فقط. وباستخدام مصدر طاقة التيار المستمر، يمكنك إنشاء ثبات في القوس الكهربائي وتوفير اختراق جيد للمعادن. ومن ناحية أخرى، تعتبر طاقة التيار المتردد مثالية لمواد الألومنيوم.
لذلك، يمكنك اختيار تقنية لحام محددة وفقًا للقوس الكهربائي المطلوب والمواد المعدنية وكمية الترشيش في حوض اللحام.
2. معدن أو مادة
عندما يتعلق الأمر بالمقارنة بين اللحام باستخدام تقنية MIG واللحام باستخدام تقنية TIG من حيث اختيار المواد، لا يوجد فرق كبير. وذلك لأن كلتا تقنيتي اللحام متوافقة مع المعادن، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والفولاذ الكربوني. يكمن الاختلاف الوحيد في سُمك المادة. فاللحام MIG مناسب للأجزاء المعدنية السميكة، في حين أن اللحام بالتلحيم بالتفريغ (TIG) مثالي للأجزاء المعدنية الرقيقة حتى 0.6 مم أو أكثر بسبب التحكم التشغيلي الأفضل.
3. القطب الكهربائي
تُستخدم الأقطاب الكهربائية الموجبة (الأنود) والسالبة (الكاثود) في إنشاء أقواس كهربائية وتعمل كمواد حشو في عملية اللحام. وعموماً، يشار إلى الأقطاب الكهربائية على أنها:
- أقطاب كهربائية مستهلكة
- أقطاب كهربائية غير قابلة للاستهلاك
يستخدم اللحام MIG بشكل خاص قطب كهربائي سلكي قابل للاستهلاك يتم تغذيته باستمرار لربط قطع العمل المعدنية. وهي تعمل كمواد حشو بالإضافة إلى إنشاء أقواس كهربائية. وعلاوة على ذلك، تتميز هذه الأقطاب الكهربائية بنقاط انصهار منخفضة ومصنوعة من الفولاذ الطري والنيكل.
على العكس من ذلك، يستخدم لحام TIG أقطاباً كهربائية غير قابلة للاستهلاك والتي تخلق أقواس كهربائية فقط، حيث لا يحدث أي انصهار أثناء عملية اللحام هذه.
4. شعلة لحام
تتكون شعلة اللحام الموضوعة على رأس الماكينة من القطب الكهربائي وفوهات الغاز. تعمل بشكل جيد عند تبريدها بالغاز أو الماء. تستخدم شعلة اللحام المبردة بالهواء الغاز كمبرد، وهو أخف وزناً وأقل فعالية وأرخص. ومع ذلك، في حالة شعلة اللحام المبردة بالماء، يعمل الماء كمبرد جيد. وهو مثالي للتطبيقات الشاقة.
يستخدم كل من لحام MIG و TIG في المقام الأول أيًا من نوعي مشاعل اللحام. ولكن، نظرًا لأن لحام TIG يحتاج إلى توليد المزيد من الحرارة، فإنه يستخدم في المقام الأول مشاعل اللحام المبردة بالماء لتوفير أفضل تأثير تبريد.
5. غاز التدريع
كما يشير الاسم، فإن غاز التدريع يحمي قطعة العمل وحوض اللحام من الملوثات الجوية. في لحام MIG، يتم استخدام غاز ثاني أكسيد الكربون (أقل من 5%) والأكسجين (أقل من 2%) بشكل كبير كغازات تدريع. بخلاف ذلك، يتم استخدام الهيليوم والأكسجين والأرجون أيضًا لمعادن معينة، مثل الألومنيوم.
وفي المقابل، يستخدم لحام TIG غاز الأرجون كغاز تدريع أساسي. ومع ذلك، يمكن استخدام مخاليط غاز التدريع للمواد التي تحتوي على نسبة عالية من النيكل أو الفولاذ المقاوم للصدأ - على سبيل المثال، مزيج من الهيليوم والأرجون، أو الأرجون والنيتروجين، أو الهيدروجين والأرجون.
6. السرعة
هناك نقطة اختلاف أخرى بين لحام MIG ولحام TIG وهي سرعة العملية. فاللحام MIG أسرع، في حين أن اللحام بـ TIG هو عملية أبطأ نسبيًا. والسبب هو أن لحام TIG يتطلب تفاصيل أكثر من لحام MIG. علاوة على ذلك، لا يوجد استخدام لمواد الحشو في اللحام بالتلحيم بالتفريغ الميوغي، مما يوفر الوقت ويجعل العملية سريعة.
7. جودة اللحام
جودة اللحام أو جمالياته مهمة جداً في عملية اللحام. ويرجع ذلك إلى أن معظم المصنّعين يفضلون اللحام بالتلحيم بالتلحيم بالتفريغ (TIG) لأنه يوفر لمسة نهائية نظيفة عند خطوط اللحام. وبالمقارنة، لا يوفر لحام MIG لحامات نظيفة. وبالتالي، يمكنك اختيار لحام TIG على لحام MIG من حيث التشطيب.
8. التكلفة
وفيما يتعلق بالنفقات، فإن لحام TIG أكثر تكلفة بسبب استخدام معدات ومواد حشو باهظة الثمن. بالإضافة إلى أنه يتطلب المزيد من التفاصيل والوقت مما يزيد من تكلفة الكهرباء. من ناحية أخرى، يعتبر لحام MIG خيارًا مناسبًا للميزانية.
9. آخرون
يتم سرد بعض الاختلافات المشتركة الأخرى بين اللحام MIG و TIG على النحو التالي:
- يبلغ معدل تدفق غاز التدريع المفضل للحام MIG من 20 إلى 25 لتر/دقيقة، بينما يتراوح من 7 إلى 15 لتر/دقيقة للحام TIG.
- يجب التحكم في طول القوس في حدود 4 إلى 6 مم في MIG و1 إلى 4 مم في TIG.
- يجب اتخاذ تدابير مقاومة الرياح عندما تكون سرعة الرياح أكثر من 0.5 م/ثانية في اللحام MIG بينما تزيد عن 1 م/ثانية في اللحام TIG.
ملخص المقارنة بين لحام MIG ولحام TIG
|
أسبكت |
لحام MIG |
اللحام بالتيغ (TIG) |
| مصدر الطاقة | يستخدم مصدر طاقة تيار مستمر فقط للحصول على قوس كهربائي مستقر واختراق جيد للمعادن. | يستخدم كلاً من مصادر طاقة التيار المتردد والتيار المستمر. التيار المتردد مثالي لمواد الألومنيوم. |
| معدن أو مادة | مناسب للأجزاء المعدنية السميكة؛ متوافق مع الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والفولاذ الكربوني. | مثالي للأجزاء المعدنية الرقيقة حتى 0.6 مم أو أكثر بسبب التحكم التشغيلي الأفضل؛ متوافق مع نفس المعادن الموجودة في MIG. |
| القطب الكهربائي | تستخدم أقطاباً كهربائية سلكية قابلة للاستهلاك تعمل كمواد حشو وتنتج أقواس كهربائية. تتميز الأقطاب بنقاط انصهار منخفضة ومصنوعة من الفولاذ الطري والنيكل. | تستخدم أقطابًا كهربائية غير قابلة للاستهلاك لا تخلق سوى أقواس كهربائية فقط، دون حدوث انصهار أثناء العملية. |
| شعلة اللحام | يمكن استخدام المشاعل المبردة بالهواء والمبردة بالماء على حد سواء، ولكن من غير المرجح استخدام المبردة بالماء بسبب انخفاض توليد الحرارة. | تستخدم في المقام الأول المشاعل المبردة بالماء بسبب توليد حرارة أعلى، مما يوفر أفضل تأثير تبريد. |
| غاز التدريع | يتم استخدام ثاني أكسيد الكربون (أقل من 5%) والأكسجين (أقل من 2%)، إلى جانب الهيليوم والأكسجين والأرجون لمعادن معينة مثل الألومنيوم. | يستخدم الأرجون في المقام الأول، ولكن يمكن استخدام خلائط للمواد التي تحتوي على نسبة عالية من النيكل أو الفولاذ المقاوم للصدأ. |
| السرعة | أسرع بسبب عدم استخدام مواد الحشو والتغذية المستمرة بالأسلاك. | أبطأ بسبب الحاجة إلى مزيد من التفاصيل والتغذية اليدوية لمواد الحشو. |
| جودة اللحام | لا يوفر لحامات نظيفة مثل لحام TIG. | توفر لمسة نهائية نظيفة عند خطوط اللحام، وهي مفضلة لأسباب جمالية. |
| التكلفة | أكثر ملاءمة للميزانية بسبب المعدات والمواد الأقل تكلفة. | أكثر كلفة بسبب استخدام معدات ومواد حشو باهظة الثمن، بالإضافة إلى تفاصيل ووقت أعلى. |
| معدل تدفق غاز التدريع | 20 إلى 25 لتر/دقيقة | 7 إلى 15 لتر/دقيقة |
| التحكم في طول القوس | 4 إلى 6 مم | 1 إلى 4 مم |
| التدابير المقاومة للرياح | التدابير اللازمة عندما تزيد سرعة الرياح عن 0.5 م/ثانية. | التدابير اللازمة عندما تكون سرعة الرياح أكبر من 1 م/ثانية. |
لحام MIG مقابل لحام TIG: المزايا والعيوب
والآن، دعنا نتعرف على إيجابيات وسلبيات كلا النوعين من اللحام.
مزايا لحام MIG
- لحام MIG أكثر ملاءمة للميزانية من لحام TIG
- تكون العملية أسرع، وبالتالي تستهلك وقتًا محدودًا
- وينتج عنه لحامات نظيفة ومرتبة
- توفر المعدات والأدوات التي يسهل الوصول إليها
- اللحامات أوتوماتيكية ودقيقة للغاية
- يتيح اللحام MIG اللحام بزوايا معقدة
سلبيات لحام MIG
- الوصلات الملحومة ليست قوية مثل تلك الموجودة في لحام TIG
- المشاكل المتعلقة بثبات القوس الكهربائي تجعله أقل موثوقية من اللحام بالقوس الكهربائي TIG
- لحام MIG غير متوافق مع المعادن الرقيقة حيث يوجد احتمال أكبر للاحتراق بسبب ضعف التحكم في التشغيل
- إنها ليست عملية صديقة للبيئة حيث ينتج عنها أبخرة ودخان
- تحتاج إلى حماية نفسك من الأبخرة
- يجب إجراء العملية في الداخل بسبب غاز التدريع
- قد يتعرض الجزء الملحوم للصدأ
مزايا لحام TIG
- اللحام بالتيغ هو عملية صديقة للبيئة
- يتميز بتحكم تشغيلي أفضل من اللحام MIG
- يوفر لك وصلات لحام دقيقة ودقيقة
- إنه أفضل خيار لحام من الناحية الجمالية
- يتطلب لحام TIG تكلفة صيانة وتشغيل أقل بسبب استخدام أقطاب كهربائية غير قابلة للاستهلاك.
سلبيات لحام TIG
- إنه أكثر تكلفة من اللحام بالميغ لأنه يستخدم مواد حشو، كما أن العملية بطيئة.
- يمكن فقط للمشغلين الفنيين وذوي الخبرة استخدام عملية اللحام هذه
- لحام TIG قابل للتطبيق على الأسطح النظيفة
- تستغرق العملية وقتاً أطول لإكمالها
لحام MIG مقابل لحام TIG: أيهما أفضل ولماذا؟
تعتمد الإجابة على السؤال على ما تعنيه كلمة "أفضل" في قاموس مشروع اللحام الخاص بك. بشكل عام، يفضل الناس بشكل عام اللحام بـ MIG على اللحام بـ TIG من حيث الراحة.
فيما يلي بعض الأسباب الأخرى التي تبرر تفوق لحام MIG:
-
سهولة التعلم
من السهل جداً تعلم اللحام MIG وإتقانه أكثر من اللحام بـ TIG. في لحام TIG، يستخدم اللحامون أيديهم وقدماً واحدة في اللحام، في حين أن يد واحدة فقط تكفي في لحام MIG.
-
أكثر تنوعاً
استناداً إلى توافق المواد والأقطاب الكهربائية القابلة للاستهلاك، يعتبر لحام MIG أكثر تنوعاً مقارنة بلحام TIG. إنه الخيار الأفضل للحام المواد السميكة. علاوة على ذلك، ليست هناك حاجة لتسخين الجزء بالكامل لعمل اللحام، كما هو الحال في لحام TIG.
-
السرعة
لحام MIG أسرع بكثير من لحام TIG بسبب التغذية المستمرة.
لحام MIG مقابل لحام TIG: التطبيقات
لنأخذ في الاعتبار تطبيقات كلتا عمليتي اللحام:
تطبيقات اللحام بالتيغ (TIG)
يُفضل استخدام اللحام بالتيغ في اللحام الميكانيكي، والذي يشمل لحام الأنابيب وخطوط الأنابيب. كما أنه قابل للتطبيق في صناعات الطيران والفضاء وصناعات السيارات. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة للحام TIG:
-
مناسب للمعادن الرقيقة
يمكنك تفضيل لحام TIG عند التعامل مع قطع العمل المعدنية الرقيقة. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يتمتع بتحكم تشغيلي أفضل.
-
عمليات الإنتاج الأقصر
لحام TIG غير مناسب لعمليات الإنتاج الأطول لأنه قد يكون مكلفًا. وبالتالي، فإنه يُستخدم بشكل أساسي في لحام أشواط الإنتاج الأقصر.
-
المواد المعدنية
يتوافق لحام TIG بشكل مثالي مع مختلف المعادن، بما في ذلك الألومنيوم والنحاس والتيتانيوم.
-
الجماليات
من التطبيقات الرائعة الأخرى للحام TIG هو استخدامه في تصميمات الزينة والأعمال الفنية. وتستخدم مشاريع السيارات في المقام الأول تقنية اللحام هذه في مشاريع السيارات بهدف الحصول على قطع ذات جاذبية جمالية عالية.
تطبيقات لحام MIG
لحام MIG هو تقنية شائعة يستخدمها معظم عمال اللحام في لحام الصفائح المعدنية في صناعات تحسين المنازل والسيارات. وفيما يتعلق بالتطبيقات في صناعة السيارات، فإن كلاً من MIG و TIG قابل للتطبيق. والفرق هو أن لحام TIG يُستخدم لمعالجة الأجزاء المعقدة مثل الأنابيب والأنابيب ذات الجدران الرقيقة وذات القطر الصغير للسيارات. وفي المقابل، يكون لحام MIG عملياً عند الحاجة إلى إنتاج كميات أكبر من قطع غيار السيارات.
دعونا نلقي نظرة على المجالات التي ينطبق عليها لحام MIG:
-
متوافق مع المعادن الكبيرة والسميكة
على عكس لحام TIG، يُستخدم لحام MIG في لحام قطع العمل المعدنية الكبيرة والأكثر سمكاً.
-
مناسب للمبتدئين
كما تمت مناقشته سابقاً، فإن اللحام MIG سهل التعامل معه ويحتاج إلى معرفة تقنية أقل من اللحام بـ TIG.
-
عمليات الإنتاج الأطول
لحام MIG مناسب لعمليات الإنتاج الأطول، على عكس لحام TIG.
الخاتمة
بعد قراءة المقارنة التفصيلية بين اللحام MIG و TIG، يمكنك اختيار التقنية الأنسب لتطبيقاتك. كل ما تحتاجه هو أن تفهم بعناية العوامل الفريدة لكل نوع من أنواع اللحام ومزاياه وعيوبه.
الأسئلة الشائعة
ما هي الفروق الرئيسية في لحام MIG أو TIG؟
اللحام بالغاز الخامل المعدني (MIG) هي عملية آلية أو شبه آلية تستفيد من التغذية المستمرة للسلك كقطب كهربائي، بالإضافة إلى درع الغاز الخامل الذي يحميها من التلوث ويجعل هذه التقنية محل تقدير لكفاءتها وسرعة تشغيلها. ويتطلب اللحام بغاز التنغستن الخامل استخدام أقطاب التنغستن غير القابلة للاستهلاك مع مواد حشو منفصلة، مما يوفر المزيد من الدقة والتحكم في المواد الرقيقة أو المشاريع التفصيلية.
هل لحام TIG أقوى من لحام MIG؟
تعتمد قوة اللحام على كل من مهارة عامل اللحام والمواد المستخدمة وليس على عملية اللحام وحدها؛ يوفر كل من اللحام MIG و TIG لحامات قوية عند إجرائه بشكل صحيح؛ ومع ذلك، يوفر TIG تحكمًا أكبر في جودة اللحام عند العمل على المواد الرقيقة حيث يكون التحكم في الحرارة أمرًا بالغ الأهمية.
ما هي أنواع اللحام الأربعة؟
هناك أربعة أشكال أساسية للحام:
- لحام القوس المعدني المحمي (SMAW) يُطلق عليه أيضًا اللحام بالعصا، وهو استخدام قطب كهربائي يحتوي على تطبيق التدفق حوله. وهذا يحمي حوض اللحام من الأكسدة ويمنع تكوين الخبث.
- لحام MIG/لحام القوس المعدني بالغاز (GMAW)يستخدم مسدس تغذية الأسلاك مزود بإمكانية تغذية بسرعة قابلة للتعديل، حيث يقوم بتغذية الأسلاك بسرعة قابلة للتعديل مع تدفق غاز خامل أو خليط خامل في نفس الوقت فوق بركة اللحام لحمايتها من التلوث.
- لحام TIG/لحام القوس التنغستن بالغاز (GTAW), ينطوي على استخدام قطب كهربائي من التنجستن غير القابل للاستهلاك لإنتاج اللحامات.
- اللحام بالقوس المحفور بالتدفق (FCAW)مشابه للحام MIG ولكن باستخدام سلك أنبوبي خاص مملوء بالتدفق؛ يمكن استخدامه مع أو بدون درع غاز واقي.
ما هو اللحام الأقوى؟
في حين أن قوة اللحامات تعتمد على العديد من العوامل، بما في ذلك نوعها، والمواد التي يتم ربطها معًا، ومهارة عامل اللحام بها، إلا أن اللحام بالتلحيم بالتفريغ TIG يعتبر بشكل عام ينتج لحامات أقوى نظرًا لدقته وقدرته على تحقيق لحامات عالية الجودة على المواد الأقل سمكًا؛ ومع ذلك، يمكن أن ينتج اللحام بالتفريغ MIG لحامات قوية للغاية على المواد الأكثر سمكًا أيضًا.
هل يتطلب TIG الغاز؟
صحيح أن اللحام باستخدام TIG يحتاج إلى غاز تدريع يحمي منطقة اللحام من الغازات مثل النيتروجين والأكسجين التي يمكن أن تسبب عيوبًا في اللحام. ويفضل الأرجون عادةً لأن كفاءته عبر مختلف المواد تسمح له بإنتاج نتائج متسقة عبر مختلف التطبيقات بينما يمكن استخدام الهيليوم أو خليط من كليهما لتحقيق اختراق أعمق أو جودة لحام فائقة.
