[gtranslate]
Блоги

Сварка MIG и TIG - эффективное руководство по выбору правильного метода

MIG TIG Welding

В мире сварки электродуговая сварка является наиболее популярным и любимым методом соединения металлов. Среди четырех видов сварки большое значение имеет TIG и MIG, которые отличаются эффективностью и качеством сварки.

У них совершенно разные технические характеристики, плюсы, минусы и области применения. Сравнение MIG и TIG сварки поможет вам составить более полное представление о них.

 

Что такое MIG-сварка?

MIG-сварка - это полуавтоматический процесс, в котором используется непрерывная подача проволоки и инертный газ для сварки металлических материалов, таких как алюминий и медь.

После подачи питания на расходуемый электрод через источник переменного или постоянного тока на конце электрода образуется дуга. Дуга расплавляет основной металл, образуя сварочную ванну. Эта сварочная ванна защищена защитным газом, известным как CO2. После застывания образуется сварочное соединение.

MIG Welding img

 

Что такое сварка TIG?

При сварке TIG используется вольфрамовый неплавящийся электрод для создания электрической дуги, которая выделяет тепло и соединяет металлические детали.

Электрод подключается к отрицательному полюсу, а металл - к положительному, в результате чего образуется дуга. В этом процессе используется присадочный металл, который подается в сварочную ванну и затем расплавляется, обеспечивая глубокое проникновение и прочные сварные швы. Кроме того, в качестве защитного газа используется аргон для защиты повреждений от атмосферных загрязнений.

TIG Welding 1

 

Сварка MIG и TIG: Углубленное сравнение

TIG MIG Comparison 0

1. Источник питания

При сварке MIG и TIG используются разные источники питания. Как правило, при TIG-сварке используются источники переменного и постоянного тока, а при MIG-сварке - только постоянного. Источник постоянного тока позволяет создать стабильность электрической дуги и обеспечить хорошее проникновение в металл. С другой стороны, переменный ток идеально подходит для алюминиевых материалов.

Таким образом, вы можете выбрать конкретную технологию сварки в зависимости от требуемой электрической дуги, материала металла и количества брызг в сварочной ванне.

2. Металл или материал

Когда речь идет о сравнении MIG и TIG сварки с точки зрения выбора материала, разница невелика. Это связано с тем, что обе технологии сварки совместимы с металлами, включая нержавеющую сталь, алюминий и углеродистую сталь. Единственное различие заключается в толщине материала. MIG-сварка подходит для более толстых металлических деталей, в то время как TIG-сварка идеально подходит для тонких металлических деталей толщиной до 0,6 мм и выше благодаря лучшему оперативному контролю.

3. Электрод

Положительные (анод) и отрицательные (катод) электроды используются для создания электрической дуги и выступают в качестве присадочного материала в процессе сварки. Как правило, к электродам относят:

  • Расходные электроды
  • Нерасходуемые электроды

При MIG-сварке для соединения металлических заготовок используется электрод из расходуемой проволоки, который подается непрерывно. Они выступают в качестве наполнителей, а также создают электрическую дугу. Кроме того, эти электроды имеют низкую температуру плавления и изготавливаются из низкоуглеродистой и никелевой стали.

Напротив, при сварке TIG используются неплавящиеся электроды, которые создают только электрическую дугу, так как в процессе сварки не происходит плавления.

4. Сварочная горелка

Сварочная горелка, расположенная на головке аппарата, состоит из электрода и газовых сопел. Она хорошо работает при охлаждении газом или водой. В сварочной горелке с воздушным охлаждением в качестве охлаждающей жидкости используется газ, который легче, менее эффективен и дешевле. Однако в случае сварочной горелки с водяным охлаждением вода выступает в качестве хорошего охладителя. Она идеально подходит для работы в тяжелых условиях.

При сварке MIG и TIG в первую очередь используются сварочные горелки любого из двух типов. Но поскольку при TIG-сварке выделяется больше тепла, для нее в первую очередь используются сварочные горелки с водяным охлаждением, обеспечивающие наилучший эффект охлаждения.

5. Защитный газ

Как видно из названия, защитный газ защищает изделие и сварочную ванну от атмосферных загрязнений. При MIG-сварке в качестве защитных газов в основном используются CO2 (ниже 5%) и O2 (ниже 2%). Кроме того, гелий, кислород и аргон также используются для конкретных металлов, например алюминия.

В отличие от этого, при сварке TIG в качестве основного защитного газа используется аргон. Однако для материалов с высоким содержанием никеля или нержавеющей стали можно использовать смеси защитных газов - например, сочетание гелия и аргона, аргона и азота или водорода и аргона.

6. Скорость

Еще одно отличие между сваркой MIG и TIG - это скорость процесса. MIG - более быстрый, а TIG - сравнительно более медленный процесс. Причина в том, что TIG-сварка требует больше деталей, чем MIG-сварка. Кроме того, при MIG-сварке не используются присадочные материалы, что экономит время и делает процесс более быстрым.

7. Качество сварки

Качество сварки или эстетика имеют большое значение в процессе сварки. Большинство производителей предпочитают сварку TIG, так как она обеспечивает чистоту линий сварки. По сравнению с этим, сварка MIG не обеспечивает чистоту швов. Таким образом, вы можете выбрать TIG, а не MIG сварку с точки зрения отделки.

8. Стоимость

Что касается расходов, то сварка TIG более затратна из-за использования дорогостоящего оборудования и присадочных материалов. Кроме того, она требует больше деталей и времени, что увеличивает расходы на электроэнергию. С другой стороны, MIG-сварка - это бюджетный вариант.

9. Другие

Ниже перечислены некоторые другие общие различия между сваркой MIG и TIG:

  • Предпочтительный расход защитного газа для MIG-сварки составляет 20-25 л/мин, а для TIG-сварки - 7-15 л/мин.
  • Длина дуги должна контролироваться в пределах от 4 до 6 мм при MIG и от 1 до 4 мм при TIG.
  • При скорости ветра более 0,5 м/с при сварке MIG и более 1 м/с при сварке TIG необходимо принять меры по защите от ветра.

 Сравнительный обзор между сваркой MIG и сваркой TIG

Аспект

MIG-сварка

Сварка TIG

Источник питания Использует только источник постоянного тока, обеспечивая стабильную электрическую дугу и хорошую проникающую способность металла. Использует источники переменного и постоянного тока. Переменный ток идеально подходит для алюминиевых материалов.
Металл или материал Подходит для толстых металлических деталей; совместим с нержавеющей сталью, алюминием и углеродистой сталью. Идеально подходит для тонких металлических деталей толщиной до 0,6 мм и выше благодаря лучшему операционному контролю; совместим с теми же металлами, что и MIG.
Электрод Используются расходуемые проволочные электроды, которые служат наполнителем и создают электрическую дугу. Электроды имеют низкую температуру плавления и изготавливаются из низкоуглеродистой и никелевой стали. Используются нерасходуемые электроды, создающие только электрическую дугу, без плавления в процессе.
Сварочная горелка Можно использовать резаки как с воздушным, так и с водяным охлаждением, но реже - с водяным из-за меньшей теплоотдачи. В основном используются резаки с водяным охлаждением из-за более высокой теплоотдачи, обеспечивающей наилучший эффект охлаждения.
Экранирующий газ Используются CO2 (ниже 5%) и O2 (ниже 2%), а также гелий, кислород и аргон для специфических металлов, таких как алюминий. В основном используется аргон, но для материалов с высоким содержанием никеля или нержавеющей стали могут применяться смеси.
Скорость Быстрее благодаря отсутствию использования присадочных материалов и непрерывной подаче проволоки. Медленнее из-за необходимости более детальной проработки и ручной подачи присадочного материала.
Качество сварки Не обеспечивает такой чистоты швов, как сварка TIG. Обеспечивает чистое покрытие по линиям сварки, предпочтительное с эстетической точки зрения.
Стоимость Более бюджетный вариант благодаря менее дорогому оборудованию и материалам. Более дорогостоящий из-за использования дорогостоящего оборудования и наполнителей, а также более высокой детализации и времени.
Скорость потока защитного газа 20 - 25 л/мин От 7 до 15 л/мин
Контроль длины дуги 4-6 мм 1 - 4 мм
Ветрозащитные меры Меры необходимы, когда скорость ветра превышает 0,5 м/с. Меры необходимы, когда скорость ветра превышает 1 м/с.

 

MIG и TIG сварка: Преимущества и недостатки

Теперь давайте узнаем о плюсах и минусах обоих видов сварки.

Плюсы сварки MIG

  • Сварка MIG более бюджетна, чем сварка TIG
  • Процесс идет быстрее, что требует ограниченного времени
  • Получаются чистые и аккуратные сварные швы
  • Предлагает оборудование и инструменты, которые более доступны
  • Сварные швы выполняются автоматически и довольно точно
  • MIG-сварка позволяет выполнять сварку под сложными углами

Минусы сварки MIG

  • Сварные соединения не такие прочные, как при сварке TIG.
  • Проблемы со стабильностью электрической дуги делают ее менее надежной, чем сварка TIG
  • MIG-сварка не совместима с тонкими металлами, так как существует большая вероятность прожога из-за плохого оперативного контроля
  • Этот процесс не является экологически чистым, так как приводит к образованию дыма и гари
  • Вам нужно защитить себя от испарений
  • Процесс необходимо проводить в закрытом помещении из-за наличия защитного газа
  • Сварная деталь может подвергнуться ржавчине

Плюсы сварки TIG

  • TIG-сварка - экологически чистый процесс
  • По сравнению с MIG-сваркой она отличается более высоким уровнем оперативного контроля
  • Обеспечивает точные и аккуратные сварочные швы
  • Это лучший вариант сварки с точки зрения эстетики
  • Сварка TIG требует меньших затрат на обслуживание и эксплуатацию благодаря использованию нерасходуемых электродов.

Минусы сварки TIG

  • Она дороже, чем MIG-сварка, поскольку в ней используются присадочные материалы, и процесс также медленный.
  • Только опытные и технические операторы могут использовать этот процесс сварки
  • Сварка TIG применяется на чистых поверхностях
  • Процесс занимает больше времени

 

Сварка MIG и TIG: Что лучше и почему?

Ответ на этот вопрос зависит от того, что означает слово "лучше" в вашем словаре сварочных проектов. Как правило, люди предпочитают MIG-сварку TIG-сварке с точки зрения удобства.

Ниже перечислены еще несколько причин, которые обосновывают превосходство сварки MIG:

  • Легко научиться

Научиться и освоить MIG-сварку гораздо проще, чем TIG-сварку. При сварке TIG сварщики используют руки и одну ногу, в то время как при сварке MIG достаточно только одной руки.

  • Более разнообразные

По совместимости материалов и расходуемых электродов сварка MIG более разнообразна по сравнению со сваркой TIG. Это лучший выбор для сварки более толстых материалов. Кроме того, для получения сварного шва не нужно нагревать деталь по всей длине, как при сварке TIG.

  • Скорость

Сварка MIG намного быстрее, чем сварка TIG, благодаря непрерывной подаче.

 

Сварка MIG и TIG: Области применения

Давайте рассмотрим области применения обоих сварочных процессов:

Области применения сварки TIG

Сварка TIG предпочтительна для механизированной сварки, в том числе для сварки трубопроводов и труб. Она также применяется в авиационной, аэрокосмической и автомобильной промышленности. Ниже перечислены некоторые распространенные области применения сварки TIG:

  • Подходит для тонких металлов

Вы можете предпочесть сварку TIG при работе с более тонкими металлическими заготовками. Кроме того, она обеспечивает лучший операционный контроль.

  • Сокращение сроков производства

Сварка TIG не подходит для длительных серий, так как может стать дорогостоящей. Поэтому она используется в основном для сварки коротких партий изделий.

  • Металлические материалы

TIG-сварка прекрасно сочетается с различными металлами, включая алюминий, медь и титан.

  • Эстетика

Еще одно замечательное применение TIG-сварки - использование ее в декоративном дизайне и художественном оформлении. В основном в автомобильных проектах эта технология сварки используется для создания деталей с высокой эстетической привлекательностью.

Области применения сварки MIG

Сварка MIG - это популярная техника, используемая большинством сварщиков для сварки листовых металлов в домашнем хозяйстве и автомобильной промышленности. Что касается применения в автомобильной промышленности, то здесь применимы как MIG, так и TIG. Разница в том, что сварка TIG используется для обработки сложных деталей, таких как тонкостенные трубы и трубопроводы малого диаметра для автомобилей. В отличие от этого, MIG-сварка применяется в случае необходимости более крупносерийного производства автозапчастей.

Давайте рассмотрим области, в которых применяется MIG-сварка:

  • Совместимость с большими и толстыми металлами

В отличие от TIG-сварки, MIG-сварка используется для сварки больших и толстых металлических заготовок.

  • Подходит для начинающих

Как уже говорилось ранее, сварка MIG проста в обращении и требует меньше технических знаний, чем сварка TIG.

  • Длинные производственные партии

В отличие от сварки TIG, сварка MIG подходит для более длительного производства.

 

Заключение

Ознакомившись с подробным сравнением MIG и TIG сварки, вы сможете выбрать наиболее подходящую технику для своих задач. Все, что вам нужно, - это тщательно разобраться в уникальных факторах, достоинствах и недостатках каждого вида сварки.

 

Вопросы и ответы

Каковы основные различия между сваркой MIG и TIG?

Сварка в среде инертного газа (MIG) - это автоматизированный или полуавтоматический процесс, использующий непрерывную подачу проволоки в качестве электрода, а также защитный экран из инертного газа, который защищает ее от загрязнения и делает эту технику ценной за ее эффективность и скорость работы. Сварка вольфрамовым электродом в инертном газе требует использования нерасходуемых вольфрамовых электродов с отдельными присадочными материалами, обеспечивая большую точность и контроль при работе с тонкими материалами или детальными проектами.

Является ли сварка TIG более сильной, чем MIG?

Прочность сварного шва зависит как от мастерства сварщика, так и от используемых материалов, а не только от процесса сварки. При правильном выполнении и MIG, и TIG сварка дают прочные швы, однако TIG обеспечивает больший контроль над качеством шва при работе с более тонкими материалами, где контроль тепла имеет решающее значение.

Какие существуют 4 вида сварки?

Существует четыре основных вида сварки: 

  1. Дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW) также называемая сваркой палкой, представляет собой использование электрода, вокруг которого нанесен флюс. Это защищает сварочную ванну от окисления и предотвращает образование шлака.
  2. MIG-сварка/газовая дуговая сварка металлов (GMAW)Используется пистолет для подачи проволоки, оснащенный возможностью регулировки скорости подачи, который подает проволоку с регулируемой скоростью, одновременно подавая инертный газ или смесь на сварочную ванну для защиты ее от загрязнения.
  3. TIG-сварка/газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), Для получения сварных швов используется нерасходуемый вольфрамовый электрод.
  4. Дуговая сварка с порошковыми электродами (FCAW)Аналогична MIG-сварке, но использует специальную трубчатую проволоку, заполненную флюсом; может применяться как с защитным газом, так и без него.

Какая сварка самая прочная? 

Хотя прочность сварных швов зависит от множества факторов, включая их тип, соединяемые материалы и мастерство сварщика, сварка TIG обычно считается более прочной благодаря своей точности и способности получать качественные швы на более тонких материалах; однако MIG может создавать чрезвычайно прочные швы и на более толстых материалах.

Требуется ли для TIG газ?

Действительно, для TIG-сварки необходим защитный газ, который защищает область сварки от таких газов, как азот и кислород, которые могут вызвать дефекты сварного шва. Обычно предпочтение отдается аргону, поскольку его эффективность при работе с различными материалами позволяет получать стабильные результаты в различных областях применения, в то время как гелий или смеси обоих газов также могут использоваться для достижения более глубокого проникновения или превосходного качества сварки.

Интересное
Обширные отраслевые знания
Посетите сайт
Похожие блоги

Stiffness is one of the core parameters of mechanical properties in materials. It directly
Читать далее

With rapid economic development, the importance and role of materials in national economic growth
Читать далее

In the field of heat treatment for metal materials, surface treatment technologies play a
Читать далее

Запрос Цитировать

Вам нужны наши услуги? Свяжитесь с нами по телефону, электронной почте или через форму обратной связи.

Подпишитесь на наши информационные бюллетени

Вы не можете копировать содержимое этой страницы

ru_RUРусский