Українська 
English 
Español 
Français 
العربية 
Русский 
Português 
Deutsch 
Italiano 
Nederlands (Formeel) 
日本語 
Türkçe 
У світі зварювання електродугове зварювання є найпопулярнішим і найулюбленішим методом з'єднання металів. Серед чотирьох видів зварювання TIG і MIG мають велике значення для ефективності та якості зварювання.
Вони мають абсолютно різні технічні характеристики, переваги, недоліки та сфери застосування. Порівняння MIG і TIG зварювання значно допоможе вам отримати краще уявлення.
Що таке MIG-зварювання?
MIG-зварювання - це напівавтоматичний процес, який використовує безперервну подачу дроту та інертний газ для зварювання металевих матеріалів, таких як алюміній і мідь.
Після подачі живлення на плавкий електрод через джерело змінного або постійного струму на кінці електрода утворюється дуга. Дуга розплавляє основний метал, утворюючи зварювальну ванну. Ця зварювальна ванна захищена захисним газом, відомим як CO2. Після застигання утворюється зварювальний шов.
Що таке зварювання TIG?
При зварюванні TIG використовується вольфрамовий електрод, що не плавиться, для створення електричної дуги, яка виробляє тепло і з'єднує металеві деталі.
Для утворення дуги електрод під'єднують до негативної клеми, а метал - до позитивної, щоб утворилася дуга. У цьому процесі використовується присадний метал, який подається у зварювальну ванну, а потім розплавляється для забезпечення глибокого проплавлення суцільних зварних швів. Крім того, аргон використовується як захисний газ для захисту від атмосферних забруднень.
Зварювання MIG проти TIG: Глибоке порівняння
1. Джерело живлення
Для зварювання MIG і TIG використовуються різні джерела живлення. Зазвичай для TIG-зварювання використовуються джерела живлення як змінного, так і постійного струму, тоді як для MIG-зварювання - тільки джерело постійного струму. За допомогою джерела постійного струму можна створити стабільність електричної дуги та забезпечити гарне проплавлення металу. З іншого боку, змінний струм ідеально підходить для алюмінієвих матеріалів.
Таким чином, ви можете вибрати конкретну технологію зварювання відповідно до необхідної електричної дуги, матеріалу металу та кількості бризок у зварювальній ванні.
2. Метал або матеріал
Якщо порівнювати зварювання MIG і TIG з точки зору вибору матеріалу, то різниця між ними невелика. Це тому, що обидва способи зварювання сумісні з металами, включаючи нержавіючу сталь, алюміній і вуглецеву сталь. Єдина відмінність полягає в товщині матеріалу. MIG-зварювання підходить для більш товстих металевих деталей, тоді як TIG-зварювання ідеально підходить для тонких металевих деталей товщиною до 0,6 мм і більше завдяки кращому робочому контролю.
3. Електрод
Позитивний (анод) і негативний (катод) електроди використовуються для створення електричної дуги і виконують роль присадних матеріалів у процесі зварювання. Зазвичай електроди називають:
- Витратні електроди
- Електроди, що не витрачаються
У зварюванні MIG використовується витратний дротовий електрод, який безперервно подається для з'єднання металевих заготовок. Вони виконують роль присадочного матеріалу, а також створюють електричну дугу. Крім того, ці електроди мають низьку температуру плавлення і виготовляються з м'якої та нікелевої сталі.
На відміну від цього, при зварюванні TIG використовуються електроди, що не плавляться, які лише створюють електричну дугу, оскільки під час цього процесу зварювання не відбувається плавлення.
4. Зварювальний пальник
Зварювальний пальник, розташований на головці машини, складається з електрода і газових сопел. Він добре працює при охолодженні газом або водою. Зварювальний пальник з повітряним охолодженням використовує газ як теплоносій, який є легшим, менш ефективним і дешевшим. Однак у випадку зварювального пальника з водяним охолодженням вода діє як хороший охолоджувач. Він ідеально підходить для роботи у важких умовах.
Як для MIG-, так і для TIG-зварювання використовується один із двох типів зварювальних пальників. Але оскільки для TIG-зварювання потрібно генерувати більше тепла, переважно використовуються зварювальні пальники з водяним охолодженням, щоб забезпечити найкращий ефект охолодження.
5. Захисний газ
Як видно з назви, захисний газ захищає заготовку і зварювальну ванну від атмосферних забруднень. У зварюванні MIG в якості захисних газів найчастіше використовують CO2 (нижче 5%) і O2 (нижче 2%). Крім того, гелій, кисень і аргон також використовуються для зварювання певних металів, наприклад, алюмінію.
На відміну від цього, при зварюванні TIG використовується аргон як основний захисний газ. Проте для матеріалів з високим вмістом нікелю або нержавіючої сталі можна використовувати суміші захисних газів - наприклад, поєднання гелію та аргону, аргону та азоту або водню та аргону.
6. Швидкість
Ще одна відмінність між MIG- і TIG-зварюванням - це швидкість процесу. MIG-зварювання відбувається швидше, тоді як TIG-зварювання є порівняно повільнішим процесом. Причина в тому, що зварювання TIG вимагає більшої деталізації, ніж зварювання MIG. Крім того, при зварюванні MIG не використовуються присадні матеріали, що економить час і робить процес швидшим.
7. Якість зварювання
Якість і естетика зварювання мають велике значення в процесі зварювання. Це тому, що більшість виробників віддають перевагу зварюванню TIG, оскільки воно забезпечує чисту обробку зварювальних ліній. Для порівняння, MIG-зварювання не забезпечує чистоту зварних швів. Таким чином, з точки зору фінішної обробки ви можете вибрати TIG, а не MIG-зварювання.
8. Вартість
Що стосується витрат, то TIG-зварювання дорожче через використання дорогого обладнання та присадних матеріалів. Крім того, воно вимагає більшої деталізації та часу, що збільшує витрати на електроенергію. З іншого боку, MIG-зварювання є більш бюджетним варіантом.
9. Інші
Нижче наведено деякі інші загальні відмінності між зварюванням MIG і TIG:
- Рекомендована швидкість потоку захисного газу для MIG-зварювання становить 20-25 л/хв, а для TIG-зварювання - 7-15 л/хв.
- Довжину дуги слід контролювати в межах від 4 до 6 мм у режимі MIG і від 1 до 4 мм у режимі TIG.
- Вітрозахисні заходи слід вживати, якщо швидкість вітру перевищує 0,5 м/с під час зварювання MIG і більше 1 м/с під час зварювання TIG.
Порівняльний аналіз зварювання MIG і TIG
|
Аспект |
MIG-зварювання |
Зварювання TIG |
| Джерело живлення | Використовує тільки джерело живлення постійного струму для стабільної електричної дуги і хорошого проникнення в метал. | Використовує джерела живлення як змінного, так і постійного струму. Змінний струм ідеально підходить для алюмінієвих матеріалів. |
| Метал або матеріал | Підходить для товстих металевих деталей; сумісний з нержавіючою, алюмінієвою та вуглецевою сталлю. | Ідеально підходить для тонких металевих деталей товщиною до 0,6 мм і більше завдяки кращому робочому контролю; сумісна з тими ж металами, що і MIG. |
| Електрод | Використовує витратні дротяні електроди, які діють як наповнювачі та створюють електричну дугу. Електроди мають низьку температуру плавлення і виготовляються з м'якої та нікелевої сталі. | Використовує електроди, що не витрачаються, які лише створюють електричну дугу, без плавлення під час процесу. |
| Зварювальний пальник | Може використовувати як повітряне, так і водяне охолодження, але рідше використовують водяне охолодження через меншу тепловіддачу. | Переважно використовуються пальники з водяним охолодженням через більшу тепловіддачу, що забезпечує найкращий охолоджувальний ефект. |
| Захисний газ | CO2 (нижче 5%) і O2 (нижче 2%) використовуються разом з гелієм, киснем і аргоном для певних металів, таких як алюміній. | В основному використовується аргон, але суміші можуть застосовуватися для матеріалів з високим вмістом нікелю або нержавіючої сталі. |
| Швидкість | Швидше завдяки відсутності наповнювачів і безперервній подачі дроту. | Повільніше через більшу деталізацію та ручну подачу наповнювача. |
| Якість зварювання | Не забезпечує таких чистих зварних швів, як TIG-зварювання. | Забезпечує чисту обробку зварювальних ліній, якій надається перевага з естетичних міркувань. |
| Вартість | Більш бюджетний завдяки дешевшому обладнанню та матеріалам. | Більш дорогий через використання дорогого обладнання та наповнювачів, а також більшої деталізації та часу. |
| Витрата захисного газу | від 20 до 25 л/хв | від 7 до 15 л/хв |
| Регулювання довжини дуги | від 4 до 6 мм | Від 1 до 4 мм |
| Вітрозахисні заходи | Заходи, необхідні при швидкості вітру більше 0,5 м/с. | Заходи, необхідні при швидкості вітру більше 1 м/с. |
Зварювання MIG vs TIG: Переваги та недоліки
Тепер давайте дізнаємося про переваги та недоліки обох типів зварювання.
Переваги MIG-зварювання
- Зварювання MIG є більш економним, ніж зварювання TIG
- Процес відбувається швидше, а отже, займає обмежений час
- Це забезпечує чисті та акуратні зварні шви
- Пропонує обладнання та інструменти, які є більш доступними
- Зварювальні шви автоматичні та досить точні
- MIG-зварювання дозволяє зварювати під складними кутами
Недоліки MIG-зварювання
- Зварні з'єднання не такі міцні, як при зварюванні TIG
- Проблеми зі стабільністю електричної дуги роблять його менш надійним, ніж TIG-зварювання
- Зварювання MIG не сумісне з тонкими металами, оскільки існує велика ймовірність прогорання через поганий контроль під час роботи
- Це не є екологічно чистим процесом, оскільки він призводить до утворення диму та випарів
- Ви повинні захистити себе від парів
- Процес потрібно проводити в приміщенні через наявність захисного газу
- Зварена частина може піддаватися іржавінню
Переваги зварювання TIG
- Зварювання TIG є екологічно чистим процесом
- Має кращий робочий контроль, ніж MIG-зварювання
- Пропонує точні та акуратні зварювальні з'єднання
- Це найкращий варіант зварювання з точки зору естетики
- Зварювання TIG вимагає менших витрат на технічне обслуговування та експлуатацію завдяки використанню неплавких електродів.
Недоліки зварювання TIG
- Воно дорожче, ніж MIG-зварювання, оскільки використовує присадочні матеріали, а процес також є повільним.
- Тільки досвідчені та технічно грамотні оператори можуть використовувати цей процес зварювання
- Зварювання TIG можна застосовувати на чистих поверхнях
- Процес займає більше часу для завершення
MIG vs TIG зварювання: Що краще і чому?
Відповідь на це питання залежить від того, що означає слово "краще" у вашому словнику зварювальних проектів. Як правило, люди віддають перевагу зварюванню MIG перед TIG з точки зору зручності.
Нижче наведено деякі інші причини, які обґрунтовують перевагу MIG-зварювання:
-
Простий у вивченні
Навчитися та освоїти MIG-зварювання набагато простіше, ніж TIG-зварювання. При зварюванні TIG зварювальник використовує руки і одну ногу для зварювання, тоді як при зварюванні MIG достатньо лише однієї руки.
-
Більш різноманітні
Залежно від сумісності матеріалів і витратних електродів, зварювання MIG є більш різноманітним порівняно зі зварюванням TIG. Це найкращий вибір для зварювання товстих матеріалів. Крім того, для виконання зварного шва не потрібно нагрівати деталь по всій довжині, як при зварюванні TIG.
-
Швидкість
Зварювання MIG набагато швидше, ніж TIG, завдяки безперервному подаванню.
Зварювання MIG vs TIG: Застосування
Візьмемо до уваги сфери застосування обох зварювальних процесів:
Застосування зварювання TIG
Зварювання TIG найкраще підходить для механізованого зварювання, зокрема для зварювання трубопроводів і труб. Воно також застосовується в авіаційній, аерокосмічній та автомобільній промисловості. Нижче наведено кілька найпоширеніших застосувань TIG-зварювання:
-
Підходить для тонких металів
Ви можете віддати перевагу зварюванню TIG, коли маєте справу з більш тонкими металевими заготовками. Крім того, воно має кращий робочий контроль.
-
Скорочення виробничих циклів
Зварювання TIG не підходить для великих виробничих циклів, оскільки воно може бути дорогим. Тому його переважно використовують для зварювання невеликих партій виробів.
-
Металеві матеріали
Зварювання TIG ідеально поєднується з різними металами, включаючи алюміній, мідь і титан.
-
Естетика
Ще одне чудове застосування TIG-зварювання - це використання в декоративних конструкціях і витворах мистецтва. Насамперед ця техніка зварювання використовується в автомобілебудуванні для створення деталей, що мають високу естетичну привабливість.
Застосування MIG-зварювання
Зварювання MIG - це популярний метод, який використовується більшістю зварювальників для зварювання листових металів у домашньому господарстві та автомобілебудуванні. В автомобільній промисловості застосовуються як MIG, так і TIG. Різниця полягає в тому, що TIG-зварювання використовується для обробки складних деталей, таких як тонкостінні труби і трубопроводи малого діаметру для автомобілів. Натомість MIG-зварювання доцільно застосовувати, коли потрібне великосерійне виробництво автозапчастин.
Давайте подивимося, в яких сферах можна застосовувати MIG-зварювання:
-
Сумісність з великими та товстими металами
На відміну від TIG-зварювання, MIG-зварювання використовується для зварювання великих і товстих металевих заготовок.
-
Підходить для початківців
Як зазначалося раніше, MIG-зварювання просте у виконанні та потребує менше технічних знань, ніж TIG-зварювання.
-
Довші виробничі цикли
Зварювання MIG підходить для тривалих виробничих циклів, на відміну від зварювання TIG.
Висновок
Ознайомившись з детальним порівнянням зварювання MIG і TIG, ви зможете вибрати найбільш підходящий метод для ваших завдань. Все, що вам потрібно, - це ретельно вивчити унікальні фактори, переваги та недоліки кожного типу зварювання.
Поширені запитання
У чому полягають основні відмінності між зварюванням MIG і TIG?
Зварювання металів в середовищі інертного газу (MIG) - це автоматичний або напівавтоматичний процес, який використовує безперервну подачу дроту в якості електрода, а також захисне середовище інертного газу, що захищає його від забруднення, завдяки чому цей метод цінується за свою ефективність і швидкість роботи. Зварювання в середовищі інертного газу вимагає використання неплавких вольфрамових електродів з окремими присадними матеріалами, що забезпечує більшу точність і контроль над більш тонкими матеріалами або детальними проектами.
Чи міцніше TIG-зварювання за MIG?
Міцність зварного шва залежить як від майстерності зварювальника, так і від використовуваних матеріалів, а не тільки від процесу зварювання; як MIG, так і TIG зварювання забезпечують міцні зварні шви за умови правильного виконання; однак TIG забезпечує більший контроль якості зварного шва під час роботи з тонкими матеріалами, де контроль нагрівання має вирішальне значення.
Які існують 4 типи зварювання?
Існує чотири основні форми зварювання:
- Дугове зварювання в середовищі захисних газів (SMAW) також називається зварюванням в середовищі флюсу, полягає у використанні електрода, на який навколо нього наноситься флюс. Це захищає зварювальну ванну від окислення і запобігає утворенню шлаку.
- Зварювання в середовищі захисних газів (MIG) / дугове зварювання під флюсом (GMAW)Для подачі дроту використовується пістолет з можливістю регулювання швидкості подачі, який подає дріт з регульованою швидкістю, одночасно подаючи інертний газ або суміш над зварювальною ванною, щоб захистити її від забруднення.
- Зварювання TIG/газове вольфрамове дугове зварювання (GTAW), передбачає використання вольфрамового електрода, що не витрачається, для створення зварних швів.
- Дугове зварювання порошковим електродом (FCAW)схоже на MIG-зварювання, але з використанням спеціального трубчастого дроту, заповненого флюсом; може використовуватися з захисним газовим екраном або без нього.
Яке зварювання найміцніше?
Хоча міцність зварних швів залежить від багатьох факторів, зокрема від їхнього типу, матеріалів, що з'єднуються, та майстерності зварювальника, вважається, що TIG-зварювання дає міцніші шви завдяки своїй точності та здатності отримувати якісні шви на тонших матеріалах; однак MIG-зварювання може створювати надзвичайно міцні шви і на товстіших матеріалах.
Чи потрібен газ для TIG?
Це правда, що для зварювання TIG потрібен захисний газ, який захищає зону зварювання від таких газів, як азот і кисень, що можуть спричинити дефекти зварного шва. Зазвичай перевага надається аргону, оскільки його ефективність при зварюванні різних матеріалів дозволяє отримувати стабільні результати в різних сферах застосування, тоді як гелій або їх суміші також можна використовувати для досягнення більш глибокого проплавлення або вищої якості зварного шва.
