Questions fréquemment posées
Général
R : Notre société est une entreprise industrielle et commerciale intégrée disposant de ses propres usines et d'une équipe de vente spécialisée chargée des affaires nationales et étrangères.
R : Notre société a le droit d'importer et d'exporter des produits étrangers et peut fonctionner de manière autonome ou agir en tant qu'agent pour l'importation et l'exportation de divers biens et technologies.
R : Notre siège social se trouve à Ningbo, dans la province du Zhejiang, avec une base de production et un bureau de vente dans le district de Yinzhou de la ville de Ningbo.
Nous invitons sincèrement tous les partenaires intéressés à nous rendre visite.
R : Nous développons plus de 200 moules et plus de 300 produits par an. Nos ventes annuelles s'élèvent à plus de 10 millions de dollars américains.
R : À l'heure actuelle, notre société dispose de trois lignes de production (usinage CNC, moulage sous pression de l'aluminium/zinc et moulage par injection de plastique).
Nous disposons de plus de 200 ensembles d'équipements de traitement de précision, notamment des centres d'usinage CNC à cinq axes, des centres d'usinage CNC à quatre axes, des centres d'usinage CNC multiples à trois axes, des rectifieuses cylindriques CNC de haute précision, des rectifieuses internes CNC de haute précision, des tours, des poinçonneuses, des perceuses, des cintreuses, des taraudeuses et des machines de découpe au laser. Nous disposons également de plus de 100 instruments d'essai, dont des éléments tridimensionnels de haute précision, des projecteurs, des appareils de mesure de la brillance, des appareils de mesure de la différence de couleur et des détecteurs d'étanchéité à l'air.
Notre production annuelle de pièces métalliques s'élève à 20 000 tonnes, tandis que la production annuelle de pièces en plastique est de 10 000 tonnes.
Processus de fabrication
R : Les moules que nous fabriquons peuvent répondre aux critères suivants :
- Dureté : 60 degrés
- Rugosité : Ra0.025µm
- Erreur relative : ±2,5µm
- Taille maximale de la zone de broyage des moules : 610X280mm
- Précision du moule : ±0,01mm
R : La meilleure précision d'usinage que nous puissions obtenir est la suivante :
- Tolérance dimensionnelle : ±0,001 mm
- Coaxialité : <0.0015
- Circularité 0.001m : Ra0.05µm
- Précision d'usinage : ±0,01 mm
R : Notre norme de spécification des processus comprend principalement les éléments suivants :
- Caractéristiques des produits et normes de qualité
- les caractéristiques des matières premières et auxiliaires et les normes de qualité à respecter pour la production
- Processus de production
- Principales conditions technologiques et normes de qualité des produits semi-finis
- Les points critiques du processus de production
- Éléments d'inspection et fréquence des principaux indicateurs techniques, économiques et de qualité du produit fini
- Les points de contrôle et la fréquence des indicateurs de processus techniques
- Caractéristiques uniques de l'équipement et normes de qualité
R : Oui. Notre société peut fournir des services de traitement thermique, notamment le recuit, la normalisation, le revenu, la trempe, la cémentation, la nitruration, la carbonitruration, la trempe à la flamme, le chauffage par induction, etc.
R : Oui. Nous collaborons depuis longtemps avec des usines qui peuvent fournir des services de traitement de surface, notamment la pulvérisation de peinture, la sérigraphie, la tampographie, l'impression par transfert thermique, l'anodisation, la passivation, le revêtement sous vide, la galvanoplastie, le sablage, le tréfilage, le polissage, le revêtement par poudre, la gravure, la soudure par ultrasons, etc.
Matériau
R : Le contrôle de la qualité à l'arrivée que nous utilisons est basé sur la norme MIL-STD-105E de niveau Ⅱ pour l'inspection par échantillonnage.
En général, deux méthodes d'essai sont adoptées : l'échantillonnage par comptage et l'échantillonnage métrologique.
Dans le cas de la méthode d'échantillonnage par comptage, des échantillons sont prélevés sur les matériaux du lot entrant, puis le nombre de produits qualifiés est compté après l'inspection, et la qualification du matériau du lot est jugée en le comparant à la norme.
Dans le cas de la méthode d'échantillonnage métrologique, nous prélevons un échantillon du lot de matériaux entrants, mesurons la valeur spécifique de la caractéristique de qualité et la comparons à la norme ou aux exigences techniques spécifiées afin de déterminer si le matériau entrant est qualifié.
R : Notre système de gestion des matériaux entrants comprend quatre normes :
1. Normes d'inspection de l'apparence (par exemple, présence de filets, de fissures, de rouille, d'oxydation, de rayures, de piqûres ou de trous d'épingle)
2. Spécification des matériaux entrants Normes de contrôle (par exemple, diamètre, longueur, épaisseur, rectitude et tolérance dimensionnelle)
3. Normes d'inspection des matériaux entrants (par exemple, comparaison entre la certification des matériaux et la norme relative à la teneur en éléments chimiques, comparaison de la dureté, de la résistance à la traction, de la limite d'élasticité, de l'allongement et d'autres valeurs d'essai avec les propriétés mécaniques standard).
4. Normes d'inspection de la surface entrante et des défauts internes (comparaison de la valeur du test de détection des défauts avec la valeur attendue de chaque test)
R : Oui, nous disposons de mesures de classification et de stockage du matériel entrant. Les détails sont énumérés ci-dessous :
1. Les matériaux entrants sont répertoriés et empilés séparément en fonction de leurs spécifications, variétés, modèles et longueurs. La hauteur du coussin inférieur n'est pas inférieure à 20CM.
2. Les métaux non ferreux, les tôles d'acier minces et les tuyaux d'acier de petit diamètre doivent être stockés dans des entrepôts ou des hangars, et ne doivent pas être stockés en plein air.
3. L'empilage doit se faire proprement, une extrémité à la fois et en une seule ligne. Les fils machine doivent être empilés proprement sur le côté. Les produits finis, les produits semi-finis et les matériaux restants doivent être triés et empilés sans aucun mélange.
4. Après avoir été classés en fonction de la variété, de la spécification, du modèle et de la date de fabrication, les matériaux en caoutchouc et en plastique sont codés quantitativement et placés dans l'entrepôt à l'abri de la pluie, du soleil et des températures élevées. Il est strictement interdit d'entrer en contact avec des acides, des alcalis, des sels, des chaux, des huiles et des produits chimiques. Ils sont également protégés contre le vieillissement.
R : Oui. Nous exigeons de nos fournisseurs qu'ils fournissent des certificats de qualité pour chaque lot de matériaux entrants.
R : Les matériaux que nous pouvons traiter sont les suivants : alliage d'aluminium, alliage de zinc, alliage de magnésium, alliage de titane, alliage de nickel, cuivre, acier inoxydable, acier allié, acier au carbone, matières plastiques, etc.
Service des achats
R : Notre société adhère à la philosophie de vente basée sur l'honnêteté et respecte strictement l'accord de confidentialité commerciale (y compris les dessins et les produits des clients). Vous pouvez compter sur nous en toute confiance.
R : Vous pouvez cliquer sur le bouton "Demander un devis" sur notre site web ou entrer dans la page NOUS CONTACTER pour nous envoyer une demande. Vous pouvez également nous envoyer un courriel à l'adresse [email protected].
R : S'il n'y a pas de fichier de dessin en 3D, vous pouvez nous envoyer l'échantillon ; s'il n'y a pas d'échantillon, nous pouvons vous aider à concevoir le produit. Nous disposons d'ingénieurs techniques professionnels et de techniciens en programmation qui peuvent concevoir des dessins qui vous satisferont en fonction du processus de production du produit.
R : Notre MOQ est de 100 pièces en général. Toutefois, nous pouvons proposer un échantillon d'une pièce.
R : Bien sûr, nous pouvons fournir des services de personnalisation du logo et de l'emballage.